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《高效仓储管理与库存控制实战》

培训对象

物流业、制造业公司总经理、副总经理、物流经理/主管、仓储管理人员、计划经理/主管、生产经理/主管、采购经理/主管、营销经理、跟单人员、车间主任以及承担仓储库存绩效的相关职能人员。

课程背景

“物料该来的不来,不该来的还在进来!”

物料管理有多难?原因在哪?如何应对?

高效的物料收、发、配、送工作怎么做?

如何更好地确保物品先进先出?

卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些?

买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些?

JIT供货怎么做?面对客户需求变化加剧,如何应对?

库存是企业心中永远的,一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉,另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户!而供应链管理的发展,给企业库存管理提出更高的要求,需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。而实际工作中,计划与库存控制人员常常却面临:
 客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存计划和库存水准
 为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是常常缺料
 为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺
 为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金
 企业JIT运作要求下不要盲目强调VMI
 
为什么强调企业不应再盲目考核库存周转率?
 面临日趋严重的供应链的波动,如何有效进行库存控制
 大量成品库存减少了应收帐款,在制品的积压又影响了生产效率,大量原材料又大量增加了应付帐款,如何有效的控制成品、在制品、原材料库存?而库存问题的解决往往牵扯多个部门!目前产品生命周期缩

短,品种多,客户需求变化大,老板又关注库存成本和库存周转,如何构建敏捷供应链下的库存管理体系成为企业的关注的重点。传统的培训,只告诉您,缺乏量化的工具,本次培训将道与术相结合,让您更理性的看待库存!大量实用的案例,世界500强库存实践与您共享库存管理的奥秘!

由于市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题。

通过本课程培训,对企业如何实施物料计划控制,降低库存与物流成本,提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨,帮助你印证现代企业仓库管理的思想,从供应链管理目标出发,掌握建立现代企业物料管理系统的理论与方法,提高仓库、库存控制人员的管理水平。

课程收益

本课程深入讲授了高效的物料与库存管理的技能,介绍了将物料库存管理与企业经营相结合的方法,将帮助企业的管理人员充分掌握当今最为流行、有效的库存控制方法,从而大大降低企业的生产与经营成本,使企业保持持久的竞争优势。

 了解库存的种类及库存产生的原因,明确影响库存的主要因素
 理解安全库存的作用及种类,掌握设置安全库存的主要方法和主要指标
 掌握在计划波动,预测变动情况下如何合理的设置动态安全库存
 掌握在供应链环境下多级库存设置的方法
 明确库存分析的主要方法和所需数据,学会库存成本管理的方法

【授课方式】案例研讨、关键启发、顾问讲解、提问互动、经验分享、图表应用

课程大纲

第一讲. 库存管理的基础

案例  供应链管理下物料与库存控制的关系

一.  库存管理的基础是什么?

储位管理的基本方法与原则

我们没有WMS,我们怎么办?

物料管理与库存控制的4个典型案例分析

二.组织架构对企业库存管理的影响

注重物料JIT运作的环境建设

案例  物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展

案例分析1.某著名德资企业物流部与库存控制

        2.某合资企业客服人员与库存控制的关系

第二讲.物料高效运作及其创新

一.物料JIT供应更优化

K-D模式给予的启发

收货、入库、出库管理的最优选择

如何避免收、发货中的出错现象?

案例分析:

“仓库收、发货环节没有问题,但是我们仓库帐目总是有问题,怎么办?”

二.高效拣选与分拣的方法与技巧

向生产部门的高效配、送怎么做?

案例:一家电子制造企业仓库的看板配送

案例 我们仓库经常忙得要命,向公司要人总是得不到同意,怎么办?

三.盘点---方法与步骤

为订货中库存控制的决策做准备?

案例

第三讲.企业库存管理

一.  库存变化的动态分析

案例 库存随时间发生供应变化、需求变化的应对策略

库存控制的关键点

二.供给和需求变量分析

产生库存的主要源头在哪里

案例1   应对需求频繁变化,我们怎么做?

案例2.  客户的需求预测真的那么难做吗?点-线-面的价值与意义

案例3   控制供应链下游库存水平

供应商为什么这么不配合?

“供应商经常延迟交货,我怎么做JIT供料?”

“我们加强供应商管理!”

“供应商凭什么让你管理?”

如何管理供应商来满足我们JIT的要求

供应商管理的方法与技巧

JIT供料怎么做?

案例讨论  制造型企业的JIT供料问题

三.  物料传统的ABC分析法与战略库存分类

在库存决策问题上,如何增加我的话语权?

企业库存的策略性分析方法

零库存本质分析

.库存管理的内容与目标

.库存管理的过程及要素分析

案例与问题解答

.库存成本分析

缺货产生的最大成本是什么?

不要过于依赖VMI

第四讲.企业库存控制技术及技巧

一.安全库存还需要吗?

有没有安全库存的实用计算方法?

安全库存的细分与计算技巧

案例:供应链的库存风险防范与库存分配方法

二.预测分析与方法

三.什么时间订货与订多少货

订货点的计算

案例:经济订货批量的实用计算方法

案例分享 看扳订货与定时订货

在制品库存控制

品库存控制真谛?

如何控制生产物流的每个环节的库存

不要再盲目考核“周转率”了

.库存的战略管理

案例分析 VMI合理吗?

VMI更好的做法是什么?

供应链管理下的库存管理


发布日期:2009-9-1 16:54:22
631965239 吕老师
305576833 谢老师
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