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从采购策略和供应商选择入手,优化无源器件的供应链
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    在元器件采购中,无源器件由于具有可替代性高、单价较低和交货迅速等特性,管理的重要性常常被排在IC等关键器件之后。然而从使用数量来看,无源器件在整个电子产品中所占比重非常高,虽然单件成本较低,但总体采购价值并不菲。因此,在无源器件采购中实现高效节约的供应链管理对于公司整体采购成本的降低非常显著。  
    然而,对于OEM和EMS公司来说,在无源器件的供应链管理中实现高效节约并非易事。因为这类器件种类非常繁多,涉及的供应商数量也很大。针对无源器件的特性,电子制造商应如何器件制定合理的采购策略?在供应商选择中应遵循哪些原则?本刊采访了多位来自电子制造行业的资深采购和TDK在台湾地区的最大代理商九宁公司总经理黄文峰,从采购和供应的角度探寻无源器件的最佳采购策略和供应商管理方法。
属于杠杆采购物料,重点在寻求成本最优 
    采购策略矩阵工具是电子制造商在制定采购策略时常用的一种工具(如图所示)。根据物料的采购金额和供应风险,电子制造商将采购的物料分为四个种类:价值大、风险高的战略采购物料;价值大,风险低的杠杆采购物料;价值小、风险高的风险采购物料;低价值、低风险的交易采购物料。对比无源器件的特点,不难发现大部分无源器件属于杠杆采购物料-“采购量大,供应风险小”,采购策略的重点在于寻求采购成本的最优。

根据物料的采购金额和供应风险,电子制造商将采购的物料分为四个种类。


    根据物料的采购金额和供应风险,电子制造商将采购的物料分为四个种类。 
    为获得采购成本的最优,一些公司采用招标或目标定价的方式来采购无源器件。惠州华阳通用有限公司资深采购杨丹表示,对于表面贴装的电阻、电容和电感等器件的采购,公司采取的做法是由整个集团统一集中各个子公司的采购需求量,每年进行一次公开招标,以获得最优的采购价格。对于中标的供应商,总公司承诺下一年预期的总体采购量,具体订单由各个分公司根据实际需求下给供应商。“无源器件的通用性很强,集中采购和招标的方式有利于获得最优的采购价格和更多供应商的支持。”杨丹说。 
    目标定价也是一些公司在采购无源器件时常用的手段。目标定价的好处在于可以缩短报价周期,保证项目的总体成本可控。比如对于一些同质化的产品,如0402电阻,市场上有足够多的供应商,市场价几乎接近透明,可以考虑采用目标定价的方式。但是,目标定价的前提是必须由经验丰富的采购专家来评估目标价格。否则,如果目标价格定得过高,公司将付出额外的成本,如果目标价格定得过低,供应商将无法维持合理的利润,很可能造成配合上的问题。 
    不过前飞利浦照明电子集团公司亚太地区供应链经理皮晓峰则认为,无源器件的采购并不仅仅围绕采购成本的优化,仍需要关注较多的技术因素,“无源器件的采购看似简单,但随意拿出一块PCB来分析,你会发现除了几颗主芯片之外,大部分都是无源器件。”他说,“设计阶段的选型非常关键,有时候因为工程师的随意选型可能造成后期的不可采购性或采购难度增大。” 
    皮晓峰指出,无源器件的采购对采购团队的技术专业能力要求很高,“采购人员不仅要充分了解这类器件的市场供应状况,还需要充分了解无源器件在功率、体积和应用环境上是否能满足产品设计的需求,终端产品的定位对这一部分器件的设计余量要求是什么,同时应尽可能早地让供应商介入设计阶段。”
供应商资源丰富,交货及时性是首要考虑因素 
    在无源器件的供应商布局上,大部分公司采用同类器件2~3家供应商供应的策略。九宁公司的黄文峰表示,大部分整机制造商采用50/30/20的分配原则,在BOM中维持3家左右供应商,一家为主,另两家为辅。九宁公司是一家专注代理TDK全线产品的台湾分销商,年营业规模达6,000万台币,其中三分之一来自大陆市场。 
    不过,并非所有的无源器件都采用多家供应商供应的方式。皮晓峰表示,对于一些电解电容、薄膜电容等高技术含量的器件,市场被少数供应商所垄断,也可能采用单家供应商供应的方式,在供应链管理上比较类似战略采购型物料,要注意区别对待。 
    在选择无源器件的供应商时,交货及时性是大多数制造商首要考虑的因素。惠州华阳的杨丹表示,从单件价值来看,无源器件在整个产品成本中所占的比重器件非常小,且市场供应资源丰富。“整机制造商对于这一部分器件的管理倾向采用相对简单的方式,下短期订单,不设库存。因此,在前期供应商的开发中,我们会比较看重供应商的反应速度和配合能力,能否做到及时交货。”他说。 
    飞煌世亚电业有限公司的采购专员亦表示,在选择无源器件供应商时,比较倾向就近采购的原则,以保证交货的及时性。“这类器件目前的国产化程度越来越高,而且国际上大部分知名品牌的无源器件厂商也都已经在中国本地设工厂,这为就近提供采购提供了丰富的资源。” 他说。 
    为确保交货及时性,黄文峰建议,整机制造商在选择供应商时应重点考察两个方面:首先,要考察该供应商的库存量。“要尽量选择库存量较大的供应商进行合作,”他解释说:“电子产品变化非常快,制造商经常会遇到订单取消或增加的情况,临时更换机种的生产。而在不同机种中,有70~80%的无源器件是相同规格的,库存较大的供应商可以弥补整机制造商计划和实际需求的差距。”黄文峰透露,九宁目前平均库存水平大约在5~6亿片,“在TDK华南区市场的分销商中,我们的库存是最多的。”buyer.top-sales.com.cn 
    其次,要考察该供应商的产品规格。“无源器件的规格非常多,要保证快速交货,最好能在一家供应商完成所有规格器件的采购,而不是需要从多家购买,这可以节约大量的管理成本和时间。”黄文峰说,“在选择合作的供应商时,一定要考察他们的产品规格是否较全。”
采购中可能出现的三个风险 
    从整体来看,无源器件属于低采购风险的物料,可替代性高,市场供应资源丰富。不过,这并不意味着它的供应链就绝对安全,在具体的采购中,它仍可能出现各种各样的风险。黄文峰指出,目前,在中国市场采购无源器件的最大风险是假货的问题。“中国市场上日系无源器件厂商的分销商约有一半在卖仿冒品,这些产品大多是在中国大陆或台湾地区生产的,贴上日本厂商的品牌。”他无不担忧地说,“这种现象正变得越来越严重,迫于缺料和利润越来越低的压力,甚至一些正式授权代理商也在卖假货。” 
    黄文峰一方面呼吁原厂要重视这一方面,加强对授权分销商和渠道的监管,一方面也建议整机厂商在购买这些器件时,要与信誉好的供应商合作,不要一味地追求采购价格的最低,同时在使用前最好能进行一些相关鉴别真伪的检测,“由于九宁代理TDK这条线已经超过20年历史,我们现在也在为一些整机制造商提供鉴别器件真伪的服务。” 
    其次,缺料也是在无源器件采购中经常遇到的一个问题,特别是MLCC等技术含量较高的高容量电容。“这些技术一般都被日系厂商所垄断。当出现市场供不应求的时候,他们会根据以往的销售状况进行配给供应。” 黄文峰说。 
    就如何避免缺料的风险,黄文峰建议,整机制造商应考虑与专业代理这些产品线、较具规模的授权分销商建立长期合作关系,“无源器件虽然很容易在市场中获得,但要尽量避免采用临时性购买策略,特别是当市场缺货的时候,这种策略很容易买到假货。与较具规模的授权分销商建立长期合作关系,虽然采购价格可能偏高,但出现缺货时,这些分销商丰富的资源和找货渠道帮助制造商解决燃眉之急。”
    此外,在无源器件采购中还可能会遇到器件不可替代性的风险。皮晓峰提醒,这类器件在设计中要非常小心供应商“以优充次”的陷阱。有些供应商为了达到垄断的目的,在前期设计中,他们会用一些性能等级较高的器件来充当普通等级的器件提供给制造商,而制造商毫不知情。这使制造商在后期大规模生产阶段进行成本优化时,很难用其它品牌同等等级的器件进行替换,造成不可替换的假象。“因此,在设计选型的时候要格外小心,充分了解器件的特性,避免这种问题的发生。


发布日期:2009-9-9 16:01:28
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